將(jiāng)試模置(zhì)於調(tiáo)整好(hǎo)位(wèi)置的(dí)“支撐板”上，並與(yǔ)凹(āo)台對(duì)正。將(jiāng)“脫模定位板”放下(xià)（方法是(shì)將“固定塊(kuài)”分別轉(zhuǎn)動(dòng)90度(dù)，使“脫模定位(wèi)板”脫(tuō)離“固(gù)定(dìng)塊”支(zhī)撐沿(yán)“導(dǎo)向軸”下(xià)滑(huá)置(zhì)於(yú)試(shì)模上(shàng)。注(zhù)意此時使“脫模定(dìng)位板(bǎn)”下(xià)下滑(huá)動(dòng)自如；不與“固(gù)定塊”發生(shēng)幹(gān)涉），切使(shǐ)“定(dìng)位(wèi)板(bǎn)”的凹台(tái)對(duì)正試模(mó)。開動電機(jī)使“脫模(mó)絲杠”上升(shēng)，即(jí)可(kě)將式(shì)件(jiàn)脫(tuō)出(chū)（注(zhù)意：在(zài)脫(tuō)直(zhí)徑50抗(kàng)壓(yā)試(shì)模(mó)時，須(xū)將(jiāng)長130毫(háo)米“加長軸”嵌入(rù)“脫模絲杠(gàng)”上端孔內(nèi)。在脫直徑(jìng)152，直徑(jìng)100擊(jī)實筒。100抗(kàng)壓試模(mó)及馬歇爾試(shì)模時須(xū)將(jiāng)長55毫米(mǐ)加長軸(zhóu)嵌(qiàn)入脫模(mó)絲(sī)杠上(shàng)端孔內，在(zài)脫(tuō)直徑(jìng)150抗壓試(shì)模時不使用(yòng)“加(jiā)長(cháng)軸”）反向(xiàng)開動(dòng)電車“使脫(tuō)模(mó)絲杠”下(xià)降到(dào)原始位置（注(zhù)意(yì)：下端極(jí)限(xiàn)位置為(wéi)“脫模(mó)絲(sī)杠”頂端距(jù)離箱體上(shàng)端20毫米），將(jiāng)試模(mó)取下，一次工作完(wán)畢(bì)。
液壓電動(dòng)脫模器操(cāo)作(zuò)規程(chéng)
1.使用(yòng)前，應(yīng)向油箱內加(jiā)注6L液壓油(yóu)（打開後(hòu)蓋板加油(yóu)），並檢查各油管接頭和緊固件是否鬆(sōng)動，以防漏(lòu)油影響使用(yòng)；以(yǐ)後使用過程中，應根(gēn)據使用情況(kuàng)，定期檢查(chá)液壓油潔淨(jìng)與否(fǒu)，並(bìng)每(měi)半年(nián)更(gēng)換一次(cì)液壓油(yóu)，以(yǐ)防影響正(zhèng)常工(gōng)作。
2.液(yè)壓油規(guī)格應視溫度不同選(xuǎn)用(yòng)：
（1）當環(huán)境(jìng)溫(wēn)度為(wéi)15℃±5℃時(shí)使用GB443-84N46（相當於30#液壓(yā)油）；
（2）當環境(jìng)溫(wēn)度(dù)為25℃±5℃時使(shǐ)用GB443-84N68（相(xiāng)當於(yú)40#液(yè)壓(yā)油(yóu)）。
3.使用前(qián)應(yīng)檢查電氣(qì)係統(tǒng)，接地是否可(kě)靠(kào)，熔絲(sī)是否有(yǒu)效等(děng)，確(què)認無誤後方可進(jìn)行(háng)操作。
4.加(jiā)油或換油後(hòu)，必須排盡(jìn)係(xì)統(tǒng)內空氣，即先將升(shēng)降(jiàng)杆置於(yú)中間停(tíng)止位(wèi)置(zhì)，倒(dǎo)順開(kāi)關撥(bō)到(dào)中間停止位置，然後接通(tōng)電源，將倒(dǎo)順開關向(xiàng)右撥到(dào)開機位置，油泵(bèng)開始(shǐ)工(gōng)作(zuò)；上提(tí)升降(jiàng)杆使(shǐ)升(shēng)降活塞(sāi)上升(shēng)一(yī)段距(jù)離(lí)，觀察(chá)有無卡滯(zhì)等(děng)異(yì)常現象，如有(yǒu)，則(zé)立(lì)即關(guān)機(jī)檢查，排除(chú)故障(zhàng)；如無(wú)異常現(xiàn)象(xiàng)，應使活(huó)塞(sāi)上升一(yī)段距(jù)離(lí)後(hòu)再(zài)下降(jiàng)，如此(cǐ)往返幾次，以(yǐ)排(pái)除油(yóu)缸內的(dí)空氣(qì)，並(bìng)觀察無異常現象時，將(jiāng)升降杆(gān)置(zhì)於(yú)中間(jiān)停止位置，即可待機使用(yòng)。
5.脫模(mó)時應(yīng)先調(tiáo)整托盤高度(dù)，以符合不同(tóng)試模要(yào)求(qiú)，把帶(dài)有試(shì)件(jiàn)的(dí)試(shì)模連同(tóng)下(xià)壓(yā)塊一(yī)起(qǐ)放(fàng)在托(tuō)盤(pán)上(shàng)，大致定(dìng)位後，根(gēn)據不同(tóng)試模(mó)確定使用不同的(dí)脫(tuō)模(mó)定位環(huán)（Φ150或Φ152的大試(shì)模不用定(dìng)位環(huán)），注意此時定位(wèi)必(bì)須(xū)準(zhǔn)確無(wú)誤。
6.試模(mó)定位後，上提(tí)升降(jiàng)杆開始脫(tuō)模，注意觀(guān)察脫模(mó)情(qíng)況(kuàng)；當試件(jiàn)脫(tuō)出(chū)定位環(huán)時立即下(xià)壓(yā)升(shēng)降(jiàng)杆至(zhì)中間停(tíng)止(zhǐ)位(wèi)置(zhì)，使活塞(sāi)停止上(shàng)升。
7.仔(zī)細取走(zǒu)脫出的(dí)試件，備(bèi)試(shì)驗(yàn)用(yòng)，下壓升降杆至下降(jiàng)位置(zhì)，使(shǐ)活塞(sāi)降(jiàng)下(xià)至(zhì)托盤(pán)以(yǐ)下位(wèi)置即停(tíng)，小(xiǎo)心取(qǔ)走(zǒu)定位環(huán)，試模和下(xià)壓塊，以便下一(yī)個試件製模(mó)和脫模(mó)。
8.當全部試件(jiàn)脫(tuō)模完(wán)成(chéng)後，降(jiàng)下(xià)托盤，下壓升(shēng)降杆至(zhì)下降(jiàng)位(wèi)置，使活(huó)塞(sāi)降(jiàng)至(zhì)工(gōng)作台以(yǐ)下位置即停，將倒順開關向左撥到(dào)停機位置(zhì)，油泵停(tíng)止(zhǐ)工作(zuò)，切斷(duàn)電(diàn)源，清理(lǐ)好工(gōng)作台和(hé)試模(mó)等，並將(jiāng)試模(mó)等塗(tú)拭(shì)防鏽(xiù)機(jī)油，以備(bèi)下次使用。
9.儀器(qì)使用中應注意(yì)觀(guān)察(chá)壓(yā)力(lì)表(biǎo)示值(zhí)，嚴(yán)禁超過35Mpa，當接近此壓(yā)力時(shí)應(yīng)迅速下壓升降手(shǒu)動(dòng)杆(gān)或關(guān)閉電(diàn)源，防止(zhǐ)發生(shēng)意外。
