2 技術要求(qiú)  2.1 儀(yí)器(qì)應帶(dài)有(yǒu)（包括儀(yí)器(qì)名(míng)稱，型(xíng)號規(guī)格(gé)，出(chū)廠編號，出廠日期，製造廠等(děng)），合(hé)格(gé)證，使用說(shuō)明書(shū)。   

3 校(xiào)準項目 3.1 外觀(guān)檢查(chá)。 3.2 擊實(shí)錘質(zhì)量。 3.3 擊(jī)實錘落高(gāo)。 3.4 擊(jī)實錘(chuí)錘頭直徑。  3.5 擊實錘體(tǐ)的(dí)側(cè)母(mǔ)綫與(yǔ)擊(jī)實筒內壁的間(jiān)隙。 3.6 擊(jī)實(shí)筒幾何尺(chǐ)寸。   

4 校(xiào)準(zhǔn)環境(jìng)及(jí)校準(zhǔn)器具  4.1 校準環境：環(huán)境(jìng)溫(wēn)度為（25±10）℃，相(xiāng)對濕度不大(dà)於(yú)85%，校準現場(cháng)應(yīng)潔(jié)淨，周圍(wéi)無影響結(jié)果的振(zhèn)動，汙染，腐蝕性(xìng)氣(qì)體。 4.2 校準(zhǔn)器具(jù)：  4.2.1 電子天(tiān)平(píng)：量程(chéng)不小(xiǎo)於(yú)5000g，感(gǎn)量為(wéi)1g。 4.2.2 鋼直尺：量程(chéng)不小(xiǎo)於500mm，分(fēn)度值為(wéi)1mm。  4.2.3 遊(yóu)標卡(qiǎ)尺：zui大(dà)量(liáng)程不小於(yú)200 mm，分度值0.02 mm。 4.2.4 塞尺(chǐ)：0.02~2 mm。   

5 校(xiào)準(zhǔn)方法  5.1 外觀檢查：按本方法2.1條要求(qiú)對儀器(qì)的(dí)外(wài)觀進行檢查。  5.2 擊(jī)實錘質(zhì)量校準：取下擊(jī)實(shí)錘及導杆放(fàng)置在記數電(diàn)子(zǐ)天平上準(zhǔn)確(què)稱量，調整其(qí)配重(zhòng)，使錘(chuí)質(zhì)量準確至(zhì)要(yào)求(qiú)範(fàn)圍。  5.3 擊實錘(chuí)落(là)高校準(zhǔn)：將(jiāng)擊實錘(chuí)提(tí)升至起始(shǐ)高度(dù)位(wèi)置處，用(yòng)鋼直尺測量(liáng)出擊(jī)錘(chuí)底(dǐ)部至落(là)點(diǎn)處(chǔ)的垂(chuí)直(zhí)高(gāo)度即擊實錘落(là)高，重復(fù)測量3次(cì)，取(qǔ)平均值。 5.4 擊實錘錘頭直(zhí)徑(jìng)校(xiào)準：用遊標卡尺測(cè)量擊實(shí)錘錘頭(tóu)直徑，每(měi)120度(dù)測量1次，共測量3次，取平均(jūn)值。  5.5 擊實(shí)錘(chuí)體的測(cè)母(mǔ)綫(xiàn)與擊(jī)實筒內壁(bì)的間隙校(xiào)準：將擊(jī)實儀(yí)的定位銷(xiāo)調整到使(shǐ)用(yòng)大型擊(jī)實(shí)筒處(chǔ)，安裝好(hǎo)大型擊實筒(tǒng)，將(jiāng)擊實(shí)錘手動調(tiáo)整(zhěng)到擊(jī)實(shí)過程下端位置(zhì)，然後(hòu)手動轉動擊實筒，每轉動120度用塞(sāi)尺測(cè)量(liáng)擊(jī)實錘(chuí)體的側母綫與擊實筒內壁的(dí)間隙，共測(cè)量(liáng)3次(cì)，其間(jiān)隙均(jūn)應在2~2.5mm範圍內；小(xiǎo)型擊(jī)實筒校(xiào)準采用(yòng)相(xiāng)同的方(fāng)法。  5.6 擊(jī)實(shí)筒(tǒng)幾何尺(chǐ)寸(cùn)校準(zhǔn)：用遊(yóu)標卡(qiǎ)尺測量擊(jī)實(shí)筒的(dí)內徑及高度，每(měi)120度測量(liáng)1次(cì)，共(gòng)測量3次，取平(píng)均(jūn)值。