水泥遊離(lí)氧(yǎng)化(huà)鈣測定(dìng)儀(yí) 堅(jiān)持(chí)“質(zhì)量*，用戶(hù)至上，信(xìn)譽(yù)為本(běn)”的(dí)宗旨，一(yī)心為(wéi)用(yòng)戶(hù)做好產品售前，售後(hòu)服務(wù)工作。所售(shòu)產(chǎn)品水泥(ní)氧(yǎng)化(huà)鈣測定儀 全自(zì)動(dòng)遊離(lí)氧(yǎng)化鈣測定(dìng)儀(yí) 氧化鈣測定儀(yí)一年內(nèi)免費(fèi)保(bǎo)修，終身維(wéi)護，以(yǐ)優(yōu)質的產(chǎn)品，良好的(dí)信(xìn)譽，得到新老(lǎo)用(yòng)戶(hù)的信任(rèn)。

水泥(ní)遊離氧化(huà)鈣(gài)測定儀 技(jì)術(shù)參數：
電源(yuán)：220V±10% 50HZ
電(diàn)機：無極調(tiáo)速
功(gōng)率(shuài)：500W
工作環境溫(wēn)度：5-40℃
工作環(huán)境相對濕度(dù)：50-85%
時間(jiān)：1-99分鐘(zhōng)（默認5分鐘(zhōng)）
調(tiáo)節溫度：0-99℃（默認(rèn)80℃）
溫度(dù)誤差：±1℃
電導率類(lèi)型：DJS-1型鉑黑電(diàn)極(jí)
電極常數：常數(shù)為(wéi)1，電極(jí)上標有0.9-1.1範圍內(nèi)均在常數(shù)1範圍(wéi)
測量範(fàn)圍(wéi)：fCaO在(zài)4.0%以內，但3.0%以上按國(guó)家(jiā)標準(zhǔn)已經超(chāo)標。
質(zhì)量：5KG.
電(diàn)導率(shuài)：0-800μs/cm
電導分(fēn)辨(biàn)率(shuài)：0.1s/cm
精(jīng)度：1μs/cm
平均升溫(wēn)速度：5℃/min

 

水(shuǐ)泥遊離(lí)氧(yǎng)化鈣測定(dìng)儀 【工(gōng)作(zuò)原(yuán)理】
 利用乙二醇(chún)與水(shuǐ)泥(ní)熟(shú)料中的遊(yóu)離氧化鈣(gài)反(fǎn)應(yīng)後(hòu)，溶(róng)液的(dí)電導率(shuài)與(yǔ)遊離鈣含量(liáng)成(chéng)一(yī)定(dìng)的比例(lì)關係(xì)，通過(guò)電導(dǎo)率的測量間(jiān)接(jiē)反應出(chū)水泥熟料中遊(yóu)離氧化(huà)鈣(gài)含(hán)量。本儀器需通(tōng)過(guò)標定才能達到精確測量的目的。
 有(yǒu)機(jī)溶(róng)液乙二醇在(zài)高溫(wēn)下(xià)與(yǔ)水泥熟料中(zhōng)的(dí)遊離氧化鈣反應(yīng)：
        （CH2OH）2+CaO→（CH2O）2Ca+H2O
 上(shàng)式(shì)反(fǎn)應(yīng)成的(dí)乙(yǐ)二醇(chún)鈣按下(xià)式(shì)在乙二醇(chún)中離(lí)解(jiě)：
        （CH2O）2Ca→（CH2O）22-Ca+Ca2+
 乙二(èr)醇(chún)離(lí)子和(hé)鈣離(lí)子在(zài)溶液中(zhōng)導(dǎo)電，導(dǎo)電程度(dù)與(yǔ)遊離(lí)氧化(huà)鈣含(hán)量存(cún)在一(yī)定的(dí)關係(xì)。通(tōng)過對溶液(yè)導(dǎo)電率的測量可(kě)間接測(cè)量出水(shuǐ)泥(ní)熟料中(zhōng)的遊離氧化(huà)鈣的(dí)含(hán)量(liáng)。
 在儀器使用(yòng)中，電極的(dí)清潔度對(duì)測(cè)量(liáng)結果(guǒ)的準(zhǔn)確具有較大(dà)的影(yǐng)響。因此，在儀器的(dí)使(shǐ)用過程中應保持電導(dǎo)電極的清潔(jié)

1 溫(wēn)度設置
打(dǎ)開(kāi)儀器電(diàn)源，儀器(qì)即(jí)進入到(dào)待機(jī)工(gōng)作狀(zhuàng)態，此(cǐ)時(shí)溫度(dù)顯(xiǎn)示屏(píng)顯示恒溫槽內溫度。此(cǐ)時(shí)按[▲]，[▼]即(jí)可(kě)觀察或修(xiū)改溫度設置(zhì)（按(àn)[▲]，[▼]後(hòu)溫(wēn)度顯(xiǎn)示(shì)屏(píng)顯(xiǎn)示設置(zhì)的(dí)溫度(dù)），按一(yī)次[▲]，[▼]相應(yīng)的溫(wēn)度(dù)設置進(jìn)行(háng)+1，-1的操作(zuò)，若按(àn)住[▲]或[▼]達0.5秒時，即進入(rù)連(lián)加或(huò)連減狀態，此時加(jiā)或減的(dí)操作(zuò)為(wéi)5次/秒(miǎo)。若(ruò)2秒(miǎo)鐘不按鍵，儀(yí)器(qì)將自動記憶(yì)此(cǐ)時的(dí)溫度(dù)設(shè)定(dìng)值(zhí)，溫(wēn)度顯示(shì)屏恢(huī)復到正常恒(héng)溫(wēn)槽(cáo)溫(wēn)度顯示。
2 加熱
選擇(zé)好(hǎo)恒溫槽溫度後(hòu)，按[加熱(rè)]鍵(jiàn)，此(cǐ)時(shí)加(jiā)熱鍵上的燈亮，儀器(qì)自動加熱(rè)到達(dá)設定(dìng)溫度(dù)後自(zì)動停止(zhǐ)加熱，控(kòng)製恒溫(wēn)槽溫度在設置溫度(dù)附近，左側(cè)有(yǒu)加(jiā)熱指示燈指示(shì)電加熱器是(shì)否工(gōng)作，*次達(dá)到設定溫(wēn)度後(hòu)，報警響起(qǐ)同時報(bào)警指示燈(dēng)閃(shǎn)爍(shuò)，提示(shì)操(cāo)作(zuò)人員可進行(háng)下(xià)一(yī)步的(dí)操(cāo)作了。
3 反應瓶攪拌
達(dá)到(dào)設(shè)定(dìng)溫(wēn)度後(hòu)，可(kě)將(jiāng)裝有樣品及乙(yǐ)二(èr)醇(chún)試劑的混(hùn)合溶液(yè)的50ml三角反應瓶(píng)放入恒溫槽支架內(nèi)，按下[攪拌]鍵，調整攪(jiǎo)拌(bàn)電位(wèi)器旋(xuán)鈕，使(shǐ)電機轉(zhuǎn)速達到合適(shì)的(dí)速(sù)度。
4 測(cè)量
 放置(zhì)好反應(yīng)瓶(píng)，並啟動攪(jiǎo)拌(bàn)後，將電極放入(rù)反應瓶(píng)，啟(qǐ)動[測(cè)量(liáng)]鍵(jiàn)，儀器(qì)自(zì)動測量(liáng)電(diàn)導率，並(bìng)換算成(chéng)FCaO含(hán)量的百分(fēn)比，約(yuē)4分(fēn)鐘(zhōng)後，儀器報警響(xiǎng)起同(tóng)時(shí)報警指(zhǐ)示燈閃(shǎn)爍，測量(liáng)結(jié)束。測量(liáng)結果(guǒ)顯示(shì)於顯示(shì)屏上(shàng)，讀取(qǔ)測量(liáng)結(jié)果(guǒ)即可。

水泥(ní)遊(yóu)離(lí)氧化(huà)鈣測定儀(yí) CA-5型遊(yóu)離氧化(huà)鈣測定(dìng)儀 水泥儀(yí)器(qì) 水(shuǐ)泥(ní)遊離(lí)氧化鈣(gài)測定儀(yí)  操作(zuò)：

本儀器操作簡單，使用(yòng)方便，使用說明(míng)如下：

1，使用(yòng)本儀(yí)器(qì)時(shí)需把本(běn)儀器放平。

2，放(fàng)置錐(zhuī)形(xíng)瓶(píng)前，先(xiān)用手(shǒu)向上推(tuī)活(huó)動杆，再放(fàng)置錐形(xíng)瓶於(yú)爐(lú)盤上，然後(hòu)手慢慢往下(xià)移，冷(lěng)凝(níng)管應(yīng)於錐形瓶相接。

3，水(shuǐ)桶內的(dí)水應(yīng)達(dá)到(dào)四分之(zhī)三約(yuē)1500ml（水(shuǐ)桶(tǒng)置於儀器內(nèi)，給水桶(tǒng)加水，先用改錐擰開螺絲(sī)，打開儀(yí)器上半(bàn)部後蓋，給(gěi)水(shuǐ)桶(tǒng)加(jiā)水(shuǐ)，然後(hòu)裝(zhuāng)好後蓋(gài)）。

4，接(jiē)通(tōng)電源後，如(rú)果要(yào)先預(yù)熱，攪(jiǎo)拌，冷卻(què)，可以直接(jiē)按[加熱(rè)]鍵(jiàn)，[攪拌]鍵，[冷卻(què)]鍵(jiàn)，如(rú)要轉到(dào)自(zì)動，要(yào)先設定(dìng)好運行時(shí)間(jiān)，然(rán)後(hòu)按(àn)[啟動/停(tíng)止]鍵。

 

水泥(ní)遊離(lí)氧(yǎng)化(huà)鈣測(cè)定(dìng)儀(yí)  儀(yí)器標定
1將恒溫槽(cáo)溫(wēn)度設(shè)為(wéi)80℃，啟動加熱，到恒溫報(bào)警(jǐng)時。技術咨詢(xún)：
2將裝有(yǒu)25ml乙(yǐ)二醇溶液的50ml三(sān)角(jiǎo)反應(yīng)瓶(píng)放(fàng)入(rù)恒(héng)溫槽支(zhī)架中。
3啟動(dòng)攪拌，調節(jié)攪拌速度(dù)至(zhì)合(hé)適的速度。
4將標定電位器順時(shí)針(zhēn)旋(xuán)轉(zhuǎn)至zui大(dà)。
5將(jiāng)電極放(fàng)入三(sān)角(jiǎo)反(fǎn)應瓶。
6調整零(líng)點(diǎn)電(diàn)位器使顯示(shì)屏(píng)有(yǒu)數字顯示(shì)，然(rán)後(hòu)逆(nì)時(shí)針(zhēn)旋轉(zhuǎn)至(zhì)剛好顯(xiǎn)示(shì)零，在儀(yí)器報(bào)警(jǐng)前始終(zhōng)跟(gēn)蹤調(tiáo)整。
7準確(què)稱(chēng)取(qǔ)0.5g已(yǐ)知遊離氧化鈣含(hán)量的樣品(pǐn)，加入(rù)25ml乙二(èr)醇(chún)。在恒溫槽已(yǐ)恒(héng)溫的狀態(tài)下，放(fàng)入(rù)恒溫(wēn)槽支架，啟動[攪(jiǎo)拌]，調整(zhěng)攪拌(bàn)旋(xuán)鈕(niǔ)，使(shǐ)攪(jiǎo)拌(bàn)速度合(hé)適(shì)。
8將(jiāng)電極放入反應(yīng)瓶，調整(zhěng)標(biāo)定電位器，使顯示(shì)屏(píng)顯示(shì)值為已(yǐ)知的(dí)遊離氧(yǎng)化鈣的含(hán)量，直(zhí)至(zhì)報警(jǐng)。
9此(cǐ)時(shí)零點及(jí)標(biāo)定(dìng)值(zhí)已(yǐ)調(tiáo)整完畢，在以後(hòu)的(dí)測量(liáng)中均不可再(zài)調(tiáo)整零點及(jí)標定兩(liǎng)個電(diàn)位器。
八，樣品的測(cè)定(dìng)
準確稱(chēng)取0.5g水泥熟料粉末樣品，放(fàng)入50ml幹燥(zào)的(dí)反應瓶中(zhōng)，準(zhǔn)確(què)加(jiā)入25ml乙(yǐ)二醇，放入攪(jiǎo)拌(bàn)子，搖匀(yún)，使樣品(pǐn)充分(fēn)分(fēn)散，將盛有水(shuǐ)泥(ní)熟料樣(yàng)品和乙二(èr)醇(chún)的(dí)三角反應(yīng)瓶(píng)放(fàng)入已控溫80℃的恒(héng)溫槽支架中(zhōng)，啟(qǐ)動攪拌(bàn)，調整好攪(jiǎo)拌速度(dù)，將電(diàn)導電極放入三角反應(yīng)瓶，按下(xià)[測量(liáng)]鍵，約(yuē)4分(fēn)鐘報警響，即可讀(dú)取數(shù)值(zhí)並記(jì)錄下來(lái)。
水(shuǐ)泥遊離氧化鈣(gài)測定儀  注(zhù)意(yì)事(shì)項：
（1）待測的水泥熟(shú)料樣(yàng)品(pǐn)一定是(shì)研磨至(zhì)全(quán)部通(tōng)過(guò)孔徑為(wéi)0.008的(dí)篩(shāi)子的(dí)粉(fěn)末，否則(zé)影響反應速度(dù)，導致測量結果(guǒ)偏低。
（2）所用(yòng)的(dí)50ml反應(yīng)瓶(píng)一定是(shì)幹燥(zào)的(dí)，測定(dìng)過程中不(bù)能(néng)帶進水。否則(zé)影響反應(yīng)速度(dù)，導(dǎo)致測量結果偏低(dī)。
（3）電(diàn)導(dǎo)電(diàn)極在測量(liáng)過程中可(kě)浸泡在(zài)純(chún)乙二(èr)醇溶液中，並應經(jīng)常更(gēng)換乙二醇溶(róng)液，技(jì)術(shù)咨(zī)詢：電(diàn)極(jí)使用中可(kě)能在鉑電(diàn)極表(biǎo)麵沾有(yǒu)水泥樣(yàng)品(pǐn)，因而(ér)影響(xiǎng)測量(liáng)結(jié)果，因(yīn)此需(xū)用稀鹽酸和蒸餾清(qīng)洗，一般1——2次/周(zhōu)。
 

水(shuǐ)泥(ní)遊離氧化鈣(gài)測定(dìng)儀(yí) CA-5型遊(yóu)離(lí)氧(yǎng)化(huà)鈣(gài)測定(dìng)儀 水(shuǐ)泥(ní)儀器   水(shuǐ)泥試驗儀(yí)器(qì)經典(diǎn)展(zhǎn)示：

NJ-160型(xíng)水泥(ní)淨漿攪拌機，JJ-5型水泥膠(jiāo)砂(shā)攪(jiǎo)拌機，ZS-15型(xíng)水泥膠砂振(zhèn)實(shí)台(tái)，40*40mm水泥(ní)抗壓(yā)夾具，FZ-31A型雷式沸煮(zhǔ)箱(xiāng)，DKZ-500型水泥電(diàn)動抗折(zhē)機，NLD-3型水泥膠(jiāo)砂(shā)流動(dòng)度測(cè)定(dìng)儀，FYS-150B型(xíng)負壓篩析(xī)儀(yí)，LD-50型雷(léi)氏夾(jiā)測(cè)定(dìng)儀，LJ-175型雷氏夾，PE60*100型鄂(è)式破碎(suì)機，SMφ500*500型水泥試驗磨，Ф175盤式研磨機(jī)，水泥淨漿(jiāng)標準(zhǔn)稠度及凝(níng)結時間測定儀(yí)（維(wéi)卡(qiǎ)儀(yí)），BY160型水泥比(bǐ)長(cháng)儀，SHBY-40A型水(shuǐ)泥膠砂(shā)試體養護(hù)箱，（40B）型(xíng)水(shuǐ)泥標準(zhǔn)養護箱(xiāng)，BYS型(xíng)恒溫(wēn)恒(héng)濕(shī)養護(hù)室(shì)控(kòng)製儀，10KG水泥留樣(yàng)桶，SBT-9型(xíng)全自動(dòng)勃(bó)氏(shì)透氣(qì)比表麵(miàn)測定儀(yí)，CZF-6型水(shuǐ)泥組(zǔ)分測(cè)定儀，Ca—5型水泥遊離(lí)氧化(huà)鈣(gài)測(cè)定(dìng)儀(yí)，CCL—5型(xíng)氯(lǜ)離子(zǐ)分析(xī)儀(yí)，AMT—1水泥漿體Marsh時間自動測(cè)定(dìng)儀，DL三(sān)氧(yǎng)化硫(liú)測(cè)定儀，SHR-650Ⅱ水(shuǐ)泥(ní)水化熱測(cè)定(dìng)儀，YZF-2A水(shuǐ)泥(ní)安定(dìng)性(xìng)試(shì)驗用壓蒸釜，SHR-650Ⅱ水(shuǐ)泥(ní)水化(huà)熱測定(dìng)儀，HSBY-40A水泥膠(jiāo)砂(shā)試體(tǐ)養護箱(xiāng)，SHBY-40B型水泥混(hùn)凝土養護(hù)箱，BYS-Ⅱ養護室自動(dòng)控製儀，水泥恒溫(wēn)水槽(cáo)養護箱SBY-32型，40*40mm水泥(ní)抗(kàng)壓(yā)夾具(jù)，HDJZ-1生(shēng)石灰(huī)漿渣(zhā)測定(dìng)儀(yí)，SG－6多功能直(zhí)讀式測(cè)鈣(gài)儀(yí)，KER-86二分(fēn)器，EP60 X100 mm顎式破碎機(jī)，Ф175盤式(shì)研(yán)磨機，密(mì)封式製樣(yàng)粉(fěn)碎機GJ-1，TMS-04水泥膠砂耐(nài)磨試驗(yàn)機(jī)，水泥漿稠度（漏(lòu)鬥(dǒu)）測定儀，水(shuǐ)泥漿(jiāng)泌水膨(péng)脹(zhàng)率，標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕(shī)全自(zì)動養護(hù)室FHBS-30型。

水(shuǐ)泥檢測儀器：

水泥組分(fēn)測(cè)定儀(yí)CZF-6 ，水(shuǐ)泥槳(jiǎng)體Mash測(cè)定儀AMT-1，雷(léi)氏夾(jiā)測(cè)定儀LD-15，膠(jiāo)砂(shā)加水器(qì)225ml ，淨(jìng)漿(jiāng)加(jiā)水(shuǐ)器(qì)170ml，水(shuǐ)泥(ní)取樣(yàng)器，水泥養(yǎng)護水槽(cáo)塑料（大號430X360X260），水泥養護水(shuǐ)盒（16X12X19mm），水(shuǐ)泥(ní)留樣筒 20x25型(xíng)8Kg，SB-1水泥標(biāo)準篩，SY-84水(shuǐ)泥(ní)快(kuài)速養護箱(xiāng)，YZF-2A水泥安(ān)定性試(shì)驗用壓(yā)蒸(zhēng)釜(fǔ)，SHR-650Ⅱ水泥(ní)水化(huà)熱測(cè)定儀(yí)，HSBY-40A水泥(ní)膠砂(shā)試體(tǐ)養護(hù)箱，SHBY-40B型水泥(ní)混(hùn)凝(níng)土(tǔ)養護(hù)箱，BYS-Ⅱ養(yǎng)護室(shì)自動(dòng)控製(zhì)儀(yí)，40*40mm水泥抗(kàng)壓(yā)夾具(jù)，TMS-04水(shuǐ)泥(ní)膠砂(shā)耐(nài)磨(mó)試驗機，水泥遊(yóu)離氧化鈣測定儀Ca-5型(xíng)，水(shuǐ)泥氧(yǎng)化(huà)鈣(gài)測(cè)定(dìng)儀(yí) 全自(zì)動遊離(lí)氧化鈣測定儀(yí) 氧化鈣測定(dìng)儀(yí)等(děng)產(chǎn)品。

水(shuǐ)泥遊離(lí)氧化鈣測(cè)定(dìng)儀(yí)  是新一代(dài)衡量水(shuǐ)泥(ní)質(zhì)量及熟料鍛燒熱(rè)工製度(dù)的主要指標(biāo)，水泥遊離氧(yǎng)化鈣是采用(yòng)乙(yǐ)二醇萃取(qǔ)苯(běn)甲酸直接滴定(dìng)法，在特(tè)定(dìng)的(dí)條(tiáo)件下，隻(zhī)需(xū)3分鐘，快速(sù)準(zhǔn)確測(cè)定出遊(yóu)離氧(yǎng)化(huà)鈣含(hán)量。水泥(ní)遊離(lí)氧(yǎng)化鈣(gài)可(kě)應用於水泥(ní)廠的(dí)生產控製，建(jiàn)材，科(kē)研(yán)單位(wèi)，大(dà)專(zhuān)院校(xiào)的教(jiào)學樓等

 

CA-5型(xíng)水(shuǐ)泥(ní)遊(yóu)離氧(yǎng)化鈣測(cè)定儀河(hé)北省虹宇(yǔ)儀(yí)器(qì)設備有限公(gōng)司堅(jiān)持“質(zhì)量(liáng)*，用戶(hù)至上，信(xìn)譽(yù)為本(běn)”的宗旨，一心為(wéi)用戶做好(hǎo)產(chǎn)品售(shòu)前，售後服務(wù)工作。所售產品(pǐn)一年內免費保修，終身(shēn)維護(hù)，以優(yōu)質的(dí)產(chǎn)品，良(liáng)好的信譽(yù)，得(dé)到新(xīn)老用戶的信任 。誠(chéng)信經(jīng)營，設備(bèi)良好，*，價(jià)格實惠專業(yè)製造(zào)銷售 水(shuǐ)泥遊離氧化鈣(gài)測(cè)定儀

 

 

一，控(kòng)製熟料遊離氧化鈣(gài)的重要性(xìng)
　　凡從(cóng)事(shì)水泥生產(chǎn)的人(rén)，無(wú)不熟悉熟(shú)料遊離氧(yǎng)化鈣(gài)是(shì)關係到水泥質量(liáng)的(dí)重(zhòng)要指標，它表(biǎo)示(shì)生料煅燒中氧(yǎng)化鈣與氧(yǎng)化(huà)矽，氧化(huà)鋁，氧(yǎng)化(huà)鐵結合後剩(shèng)餘(yú)的(dí)程度，它的高(gāo)低(dī)直接(jiē)影(yǐng)響水泥的安(ān)定(dìng)性及熟料強(qiáng)度。但它畢竟不(bù)是(shì)水(shuǐ)泥的(dí)zui終(zhōng)使用性能(néng)，隻是(shì)為(wéi)達到產品(pǐn)zui終(zhōng)使(shǐ)用(yòng)性(xìng)能(néng)所(suǒ)應(yīng)具(jù)備(bèi)的必要(yào)條件(jiàn)。

　　1. 在對該(gāi)指標(biāo)的控(kòng)製(zhì)上(shàng)，確(què)實存(cún)在著一些(xiē)不夠準(zhǔn)確的認(rèn)識(shí)，甚(shèn)至是誤(wù)區：
　　⑴ 認(rèn)為熟料(liào)中遊(yóu)離氧(yǎng)化鈣(gài)含量越低越(yuè)好(hǎo)，因為(wéi)它表(biǎo)明煅燒*，熟料質量；
 
　　⑵ 隻要(yào)熟(shú)料遊(yóu)離(lí)氧(yǎng)化(huà)鈣高就(jiù)是(shì)中(zhōng)控(kòng)操(cāo)作(zuò)員沒(méi)有(yǒu)盡(jìn)到責任(rèn)，所以(yǐ)考核指標(biāo)僅與他們(mén)掛(guà)鉤；

　　⑶ 把壓低(dī)遊離氧化(huà)鈣含量(liáng)當作(zuò)很難(nán)掌(zhǎng)握的指標(biāo)，所以將該指(zhǐ)標當做考(kǎo)核操(cāo)作員的zui重要(yào)質量要(yào)求。

　　2. 對這(zhè)些誤區有必要(yào)做如(rú)下(xià)澄(chéng)清
　　⑴ 遊離氧化(huà)鈣(gài)含量隻是水(shuǐ)泥(ní)使用(yòng)的(dí)過(guò)程指標，不是zui終指標(biāo)。因為少量殘(cán)存的遊離氧化鈣(gài)在熟(shú)料(liào)變為水泥(ní)，以(yǐ)至(zhì)於(yú)在使用之前的整個(gè)過(guò)程中(zhōng)可以(yǐ)消解，所以(yǐ)並不(bù)需要出(chū)窯(yáo)後熟料(liào)中的(dí)遊(yóu)離(lí)氧(yǎng)化鈣含(hán)量很低，而應(yīng)該(gāi)付(fù)出(chū)更多(duō)的(dí)精(jīng)力，摸(mō)索(suǒ)出(chū)本(běn)企業有(yǒu)利於熟料(liào)強(qiáng)度的(dí)相關配(pèi)料與操作參數，才(cái)是企業效益的根本(běn)。

　　⑵ 對窯外分(fēn)解窯而言，控製熟(shú)料(liào)遊離(lí)鈣(gài)比立窯及傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯(yáo)型(xíng)要容易得(dé)多(duō)，再不應(yīng)該成為生產控(kòng)製(zhì)的(dí)難點。所(suǒ)以企業(yè)不應縱容(róng)中(zhōng)控(kòng)操作員一味(wèi)追(zhuī)求遊離氧(yǎng)化(huà)鈣合(hé)格(gé)率及含量，而(ér)不顧其(qí)它指標(biāo)；更(gēng)不(bù)應(yīng)不惜提高熱耗(hào)，而無(wú)止(zhǐ)境地壓(yā)低遊離氧化鈣(gài)的(dí)含量(liáng)。

　　3. 遊離(lí)氧化(huà)鈣產生的原(yuán)因及分(fēn)類
　　⑴ 輕燒(shāo)遊(yóu)離(lí)氧化(huà)鈣
　　由於來料量不(bù)穩或塌料，掉(diào)窯(yáo)皮，或燃料(liào)成分(fēn)變化或(huò)火(huǒ)焰形(xíng)狀(zhuàng)不好，使(shǐ)部分，乃(nǎi)至(zhì)局部生(shēng)料的煅燒溫(wēn)度不(bù)足，在(zài)1100～1200℃的(dí)低(dī)溫下形成遊離(lí)氧化(huà)鈣。主要(yào)存在於(yú)黃粉(fěn)以及(jí)包(bāo)裹(guǒ)著(zhuó)生料粉的(dí)夾(jiā)心(xīn)熟料(liào)中(zhōng)，它們對水泥安定(dìng)性(xìng)危害(hài)不大，但(dàn)會使熟料強度降低(dī)。

　　⑵ 一次遊離氧化(huà)鈣
　　它們(mén)是在配(pèi)料氧(yǎng)化(huà)鈣成分(fēn)過(guò)高，生(shēng)料(liào)過粗(cū)或煅(duàn)燒不(bù)良時，熟(shú)料(liào)中存(cún)在(zài)的仍未(wèi)與(yǔ)SiO₂，Al₂O₃，Fe₂O₃進(jìn)行(háng)化學(xué)反(fǎn)應(yīng)的(dí)CaO。這(zhè)些CaO經高(gāo)溫煅燒(shāo)呈“死(sǐ)燒(shāo)狀態”，結構(gòu)致密(mì)，晶(jīng)體較大（10～20µm），遇(yù)水形(xíng)成 很慢，通常(cháng)需要(yào)三天(tiān)才(cái)反應明顯，至水泥硬(yìng)化之後(hòu)又發生固相體積(jī)膨脹（97.9%），在水泥(ní)石(shí)的(dí)內(nèi)部形(xíng)成局部膨(péng)脹應力(lì)，使(shǐ)其(qí)變(biàn)形或(huò)開裂(liè)崩潰。

　　⑶ 二(èr)次(cì)遊(yóu)離氧化鈣(gài)
　　當(dāng)剛燒(shāo)成的(dí)熟料冷卻(què)速(sù)度(dù)較慢(màn)或(huò)還原氣氛下，C₃S分(fēn)解(jiě)又成為(wéi)氧化鈣(gài)及(jí)C₂S，或熟料(liào)中(zhōng)鹼等取(qǔ)代出C₃S，C₃A中(zhōng)氧化鈣(gài)。由(yóu)於它們是重(zhòng)新(xīn)遊離(lí)出(chū)來的，故(gù)稱為(wéi)二次遊離氧化(huà)鈣，這(zhè)類(lèi)遊離氧化鈣水(shuǐ)化較慢(màn)，對水(shuǐ)泥(ní)強度，安定(dìng)性均有(yǒu)一定(dìng)影響。

　　所以(yǐ)，當生(shēng)產(chǎn)中(zhōng)出現(xiàn)的(dí)高(gāo)遊離(lí)氧化鈣(gài)結果時，所(suǒ)采取的對(duì)策不能夠一概(gài)而論(lùn)。而(ér)且(qiě)在所有造成遊(yóu)離氧(yǎng)化鈣高的原(yuán)因(yīn)中(zhōng)，隻有(yǒu)塌(tā)料(liào)才是預熱器(qì)窯所*需(xū)要克服，而且(qiě)*克服的(dí)環(huán)節(jié)，其它(tā)原因(yīn)是(shì)所(suǒ)有旋(xuán)窯都會(huì)共有的(dí)症狀。相反(fǎn)，對(duì)於(yú)窯(yáo)外(wài)分(fēn)解(jiě)窯(yáo)，它有生料的(dí)均(jūn)匀化設施，旋風(fēng)預(yù)熱係(xì)統，較(jiào)高(gāo)的(dí)窯轉速，三風(fēng)道(dào)煤管等(děng)技術措施，使控製遊離(lí)氧(yǎng)化(huà)鈣的能力遠遠高(gāo)於其(qí)它(tā)窯(yáo)型，煅燒(shāo)出低遊(yóu)離(lí)氧化(huà)鈣的熟料(liào)正是(shì)它(tā)的優勢。同時，必須(xū)明(míng)確(què)，中(zhōng)控操作員對遊(yóu)離(lí)氧(yǎng)化(huà)鈣(gài)的(dí)含量控製(zhì)手段隻有(yǒu)火焰(yàn)形狀(zhuàng)及煅燒(shāo)溫(wēn)度。

　　4. 遊離(lí)氧(yǎng)化鈣過低會(huì)有(yǒu)如下(xià)不利(lì)：
　　在人們都十(shí)分重(zhòng)視遊離氧化(huà)鈣(gài)高的害處時，也(yě)有(yǒu)必要(yào)了(liǎo)解遊離(lí)氧(yǎng)化(huà)鈣(gài)過(guò)低的不利(lì)之(zhī)處：

　　⑴ 在遊離氧(yǎng)化(huà)鈣低於0.5%以下時，熟(shú)料往往呈過燒狀(zhuàng)態(tài)，甚至(zhì)是死燒(shāo)。此(cǐ)時(shí)的(dí)熟(shú)料質量缺(quē)乏(fá)活性(xìng)，強度(dù)並(bìng)不(bù)高。

　　⑵ 由於旋(xuán)窯耐火磚承受了高熱負(fù)荷，縮短(duǎn)了(liǎo)它(tā)的使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命。

　　⑶ 要充分(fēn)認(rèn)識到，遊離氧化鈣不(bù)僅是半成品(pǐn)的質(zhì)量(liáng)指標(biāo)，更是(shì)關(guān)係水(shuǐ)泥生產成本(běn)的(dí)重要經濟指(zhǐ)標。國外有關資(zī)料報導（ICR，8/1989，P55）：熟料每低0.1%遊(yóu)離氧化(huà)鈣，每公斤熟料就要增(zēng)加熱(rè)耗58.5千焦（14大卡(qiǎ)）；而用此種(zhǒng)熟料磨製水(shuǐ)泥時，水泥(ní)磨的係(xì)統(tǒng)電(diàn)耗就(jiù)要增(zēng)加0.5%。特別是當遊離(lí)氧(yǎng)化鈣(gài)低(dī)於(yú)0.5%以下時(shí)。

　　國內(nèi)不少企(qǐ)業很少觀(guān)注這個(gè)概(gài)念，因此(cǐ)常(cháng)將(jiāng)分(fēn)解(jiě)窯(yáo)遊離(lí)氧化鈣指標(biāo)籠統(tǒng)地定(dìng)在1.5%以(yǐ)下（平均值(zhí)0.8%左(zuǒ)右），而未認(rèn)識(shí)到對(duì)下限(xiàn)做出(chū)限定(dìng)的必(bì)要性。有些(xiē)生(shēng)產綫(xiàn)的遊離氧化鈣(gài)含量雖未(wèi)低到0.5%以下，隻是(shì)因(yīn)為(wéi)該(gāi)生產(chǎn)綫還不具(jù)備這種能(néng)力，而不(bù)是(shì)對此(cǐ)概念(niàn)有所(suǒ)認識。

　　這(zhè)裏不(bù)妨(fáng)做一測(cè)算：如果(guǒ)將熟(shú)料遊離氧化鈣按平均(jūn)1.1%控(kòng)製(zhì)，比(bǐ)0.8%提高0.3%，每(měi)公(gōng)斤(jīn)熟(shú)料大(dà)約(yuē)可降熱耗(hào)175.5千焦（42大(dà)卡(qiǎ)），一條日(rì)產2000噸(dūn)熟(shú)料(liào)的生(shēng)產綫每年（按(àn)運轉300天(tiān)計算）節(jié)煤(méi)即(jí)為(wéi)：

　　2000×1000 ×42×300/6000×1000 = 4200（噸）

　　上(shàng)式中煤(méi)的熱值(zhí)按(àn)6000大卡(qiǎ)/公斤計算(suàn)，這(zhè)種煤的單價如是(shì)500元，每年可節約費用210萬元(yuán)。如按每噸熟料計算可節約(yuē)的成本：42×500/6000 = 3.5元(yuán)。

　　再測(cè)算(suàn)電耗：以(yǐ)水泥磨(mó)的係統電(diàn)耗為(wéi)40千瓦(wǎ)時(shí)/ 噸計(jì)，全年生(shēng)產水泥100萬噸的粉(fěn)磨站，一年(nián)節約(yuē)的電耗(hào)就(jiù)是(shì)：

　　40 ×0.5%×3×100萬(wàn)= 60萬(wàn)千瓦(wǎ)•時

　　電價(jià)如(rú)按每(měi)千瓦時(shí)0.5元(yuán)算，全年(nián)節省電費30萬元。

　　通過這(zhè)一(yī)簡單計(jì)算便可明白，不(bù)需要任(rèn)何投資，便可取得如此效益，隻是(shì)要實現精細管(guǎn)理而(ér)已。國外(wài)窯外分解(jiě)窯的熱耗良(liáng)好(hǎo)水平(píng)已低(dī)於4.18×700千焦(jiāo)/公(gōng)斤(jīn)熟料(liào)，而我(wǒ)國至少(shǎo)要(yào)高4.18×50千(qiān)焦(jiāo)/公斤熟料，其主(zhǔ)要原因(yīn)就是(shì)諸如(rú)此類(lèi)的技術管(guǎn)理(lǐ)不夠(gòu)精細(xì)而已。

　　當(dāng)然(rán)，如(rú)果(guǒ)遊(yóu)離(lí)氧(yǎng)化(huà)鈣長時(shí)間保持低值，一(yī)定要檢(jiǎn)查(chá)是(shì)否是(shì)入(rù)窯生料(liào)成(chéng)分過低(dī)造成的，否則會誤認(rèn)為熟料質量好，卻嚴重(zhòng)影(yǐng)響了(liǎo)熟料(liào)強度。

　　二. 推薦(jiàn)對(duì)熟(shú)料遊離(lí)氧化(huà)鈣含量的(dí)控(kòng)製指標(biāo)
　　綜上(shàng)所(suǒ)述，合(hé)理(lǐ)的(dí)遊離鈣控製範圍(wéi)應當為(wéi)0.5~2.0%之(zhī)間(jiān)，加(jiā)權平均值1.1%左(zuǒ)右(yòu)。高於2.0%及低(dī)於0.5%者均(jūn)為(wéi)不(bù)合格品(pǐn)。也就(jiù)是放寬上限指標，增(zēng)加(jiā)考(kǎo)核下限。由於各廠(chǎng)的(dí)實(shí)際情況會千差(chà)萬別，所以各(gè)廠的技術人(rén)員可(kě)以根據本工藝(yì)綫(xiàn)的特點(diǎn)，製定(dìng)出不影響熟料強(qiáng)度及(jí)水泥(ní)安(ān)定(dìng)性(xìng)所允許的zui高(gāo)遊(yóu)離(lí)氧化鈣上(shàng)限(xiàn)，及zui大節(jié)約熱耗的(dí)下(xià)限。

　　如(rú)果對(duì)操作人員考(kǎo)核(hé)該指標，需要(yào)說明(míng)的(dí)是，對於大(dà)於2.0%的遊離(lí)氧化鈣，應按(àn)照下(xià)麵分析的(dí)偶然(rán)與反復(fù)兩(liǎng)類(lèi)不同情況(kuàng)分(fēn)清責任(rèn)，不要一(yī)概(gài)而論(lùn)都由中控(kòng)操作員負責(zé)；對於小(xiǎo)於(yú)0.5%的遊離鈣(gài)，除了(liǎo)配料過低的情況(kuàng)應由配料人員負責外(wài)，其(qí)餘則(zé)要(yào)由中控操(cāo)作員負(fù)全(quán)責。

　　三. 控製(zhì)遊離鈣(gài)的(dí)操(cāo)作(zuò)方法
　　1. 偶(ǒu)然出(chū)現(xiàn)不(bù)合(hé)格(gé)遊離(lí)氧化鈣時常見的誤操作(zuò)

　　這多(duō)是由於窯尾(wěi)溫(wēn)度(dù)低，或者(zhě)有(yǒu)塌(tā)料，掉窯皮(pí)，甚至喂料量(liáng)的不當(dāng)增(zēng)加(jiā)而發生(shēng)，解(jiě)決的責(zé)任人隻(zhī)能是中(zhōng)控(kòng)操作員。但按照前述(shù)不夠準確(què)的概(gài)念(niàn)，操作上會(huì)對應一種(zhǒng)司空(kōng)見慣(guàn)的誤操作(zuò)：先打(dǎ)慢窯速(sù)，然後(hòu)窯(yáo)頭(tóu)加煤，應(yīng)該說，這(zhè)種從傳統回轉窯(yáo)型沿用下(xià)來(lái)的操(cāo)作方(fāng)法(fǎ)對(duì)分解(jiě)窯是(shì)很不適宜的(dí)。因為(wéi)：

　　⑴  加大(dà)了窯(yáo)的燒成熱負(fù)荷。分解(jiě)窯是以(yǐ)3轉(zhuǎn)/分以上(shàng)窯(yáo)速實(shí)現高產的(dí)，慢(màn)轉窯後似(sì)乎(hū)可以延(yán)長物料在(zài)窯內的停留時間，增加對(duì)遊(yóu)離氧化鈣(gài)的吸(xī)收(shōu)時間。但(dàn)是，慢轉(zhuǎn)的(dí)代價是加(jiā)大(dà)了料(liào)層厚度，所(suǒ)需(xū)要的(dí)熱(rè)負荷並(bìng)沒(méi)有(yǒu)減少，反而(ér)增加(jiā)了熱交(jiāo)換(huàn)的(dí)困難。窯速(sù)減得(dé)越多，所起的(dí)負作用(yòng)就越大，熟(shú)料(liào)仍(réng)然會以過高的遊離氧化(huà)鈣出窯(yáo)。

　　⑵  增加(jiā)熱(rè)耗(hào)。有(yǒu)資料(liào)證(zhèng)實(shí)（ZKG;12/1989;PE314），分解後(hòu)的(dí)CaO具有(yǒu)很(hěn)高(gāo)的活性(xìng)，但這種活性不會長時間保(bǎo)持。由於(yú)窯速的減慢而帶來的(dí)活性降低(dī)，延(yán)遲了900~1300°C之間(jiān)的(dí)傳熱，導(dǎo)致水(shuǐ)泥化合物(wù)的(dí)形(xíng)成熱增(zēng)高。所以(yǐ)，降低(dī)分(fēn)解窯的(dí)窯速決不(bù)是(shì)應該輕易(yì)采取(qǔ)的措(cuò)施。

　　⑶  縮短了耐火磚的(dí)使(shǐ)用周(zhōu)期(qī)。窯(yáo)尾(wěi)段(duàn)的溫度已低，還(huán)突(tū)然(rán)加煤，使窯內(nèi)火焰嚴重(zhòng)受挫變(biàn)形(xíng)，火(huǒ)焰(yàn)形狀發散(sàn)，不但煤粉(fěn)無法(fǎ)燃燒*，而且(qiě)嚴重傷(shāng)及窯皮。同時，減(jiǎn)慢(màn)窯(yáo)速(sù)後(hòu)，物料(liào)停(tíng)留時間增加一倍以上(shàng)，負荷填(tián)充(chōng)率及熱負荷都在(zài)增大，這些都成(chéng)為(wéi)降(jiàng)低(dī)窯內耐火襯(chèn)料使用壽命的(dí)因(yīn)素。

　　⑷  窯(yáo)的運(yùn)行(háng)狀(zhuàng)態轉變(biàn)為(wéi)正常所需要的時間(jiān)長。這種(zhǒng)方法至(zhì)少(shǎo)要半小時(shí)以上。

　　2. 正確處(chǔ)理(lǐ)偶然出(chū)現(xiàn)不合(hé)格(gé)遊離氧化鈣的操作(zuò)方法：
　　⑴  一旦發(fā)現(xiàn)上述異常現象，立(lì)即(jí)減少喂(wèi)料，減(jiǎn)料(liào)多少(shǎo)根據窯內(nèi)狀況(kuàng)異常的(dí)程(chéng)度而定(dìng)。比如：塌(tā)料較(jiào)大，時間(jiān)較(jiào)長(cháng)，或窯(yáo)尾溫(wēn)度降(jiàng)低較(jiào)多，此(cǐ)時減(jiǎn)料幅度(dù)要(yào)略大些，但(dàn)不宜於一次減(jiǎn)料(liào)過大(dà)，要保(bǎo)持(chí)一級預熱器(qì)出(chū)口溫度(dù)不能(néng)升(shēng)得(dé)過(guò)快過(guò)高；

　　⑵  緊接著(zhuó)相(xiāng)應(yīng)減(jiǎn)少分解爐的喂煤(méi)，維(wéi)持一級預熱器(qì)出口溫(wēn)度(dù)略高於(yú)正常(cháng)時的(dí)50℃以內，同時通知(zhī)化(huà)驗室增(zēng)加(jiā)入窯分解率(shuài)的(dí)測(cè)定，確(què)保不(bù)低(dī)於(yú)85~90%；

　　⑶  略微減少窯尾排風，以(yǐ)使(shǐ)一級(jí)出(chū)口(kǒu)的溫(wēn)度(dù)能較快恢復原有狀態。但不可減(jiǎn)得過多，否則(zé)會造成新的(dí)塌料(liào)，也影(yǐng)響(xiǎng)二，三次風(fēng)的(dí)入窯量，進而影響(xiǎng)火焰(yàn)；

　　⑷  如果掉(diào)窯皮，或塌(tā)料量不(bù)大(dà)，*可以不減慢窯(yáo)速，這批(pī)料雖以不合格的(dí)熟(shú)料(liào)出(chū)窯(yáo)，但(dàn)對(duì)生產(chǎn)總體損失(shī)是zui小的。按(àn)照這種操作(zuò)方式，恢復(fù)正常運行的時間隻需(xū)十分鐘。如(rú)果是打慢(màn)窯(yáo)，這批(pī)料(liào)不僅(jǐn)無法煅燒合(hé)格，而且如上所述至少(shǎo)耗時(shí)半個小時以(yǐ)上，影響(xiǎng)熟(shú)料的產量，以及(jí)更(gēng)多熟料的質量。

　　當然，如果脫(tuō)落(là)較(jiào)多(duō)窯(yáo)皮，或竄料(liào)嚴(yán)重(zhòng)，不得不(bù)大幅(fú)度(dù)降(jiàng)低窯速，至1轉(zhuǎn)/分以內，此時更重要的(dí)是投料量要大幅度降低(dī)，為(wéi)正常量的1/3左右。而(ér)且也(yě)應(yīng)減料操(cāo)作(zuò)在前，打(dǎ)慢(màn)窯速(sù)的操(cāo)作在後，避免有大量物(wù)料在(zài)窯(yáo)內堆積。如此出來的熟料(liào)遊(yóu)離鈣含量會(huì)合(hé)格，但付(fù)出的代價(jià)卻是(shì)半(bàn)個小時(shí)以上(shàng)的(dí)正常(cháng)產量，更多的燃(rán)料消耗(hào)，長時間的(dí)工藝製度不正(zhèng)常(cháng)，以及(jí)類似中空(kōng)窯煅燒的各種弊病，經(jīng)濟(jì)上(shàng)損失較大。

　　⑸  盡快找出(chū)窯內溫度不正常的(dí)原因(yīn)，對(duì)症(zhèng)治(zhì)療，防止(zhǐ)類(lèi)似情(qíng)況再次(cì)發(fā)生(shēng)。比如(rú)：找出(chū)塌(tā)料的原(yuán)因，窯尾溫(wēn)度(dù)降低的(dí)原(yuán)因(yīn)等等。

　　上述操(cāo)作(zuò)方(fāng)法(fǎ)還(huán)要因(yīn)具體(tǐ)情況而(ér)異，總(zǒng)的(dí)原(yuán)則是：不要(yào)糾纏一時一事的(dí)得失(shī)，要顧全(quán)係統穩定(dìng)的(dí)大(dà)局(jú)。這(zhè)個(gè)大局(jú)就是(shì)用(yòng)zui短(duǎn)時(shí)間(jiān)恢復窯(yáo)內火(huǒ)焰的(dí)正常(cháng)，係統溫(wēn)度(dù)分布(bù)的正(zhèng)常(cháng)，各項工藝參數的正常，並繼續保(bǎo)持它們。

　　3. 反復出(chū)現(xiàn)不合(hé)格遊離(lí)氧(yǎng)化(huà)鈣(gài)的對策
　　如果窯(yáo)作為係統已(yǐ)無法正常(cháng)控(kòng)製(zhì)熟(shú)料(liào)遊離氧化鈣(gài)的(dí)含量(liáng)，則說明此(cǐ)窯已純屬帶病運轉。此時*依賴中(zhōng)控操(cāo)作員的操作，已(yǐ)經(jīng)力不(bù)從(cóng)心。應該(gāi)由管理人員（如總工）組織(zhī)力(lì)量(liáng)，對(duì)有(yǒu)可能產(chǎn)生(shēng)的問(wèn)題針對(duì)性(xìng)地(dì)逐(zhú)項解決。比(bǐ)如(rú)：

　　⑴  原(yuán)燃(rán)料成(chéng)分不(bù)穩定(dìng)，需(xū)要從原燃(rán)料進廠質量控(kòng)製及提高均匀(yún)化能力等(děng)措施(shī)解(jiě)決(jué)。

　　⑵  生(shēng)料(liào)粉的細度(dù)跑粗，尤(yóu)其是(shì)矽(guī)質校正原(yuán)料的(dí)細(xì)度，需(xū)要從(cóng)生(shēng)料的配製(zhì)操作解決，這(zhè)方麵(miàn)往(wǎng)往被技術(shù)人員所(suǒ)忽(hū)略。

　　國(guó)外就(jiù)此課題(tí)進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)研究，得出的結(jié)論是：熟料(liào)煅(duàn)燒(shāo)過(guò)程(chéng)中，由矽酸(suān)二鈣(gài)生成(chéng)矽酸三(sān)鈣的(dí)途徑有(yǒu)兩條：由矽(guī)酸(suān)二鈣靠固(gù)相反應(yīng)自我合(hé)成，析(xī)出(chū)氧化矽(guī)（見(jiàn)圖1.4.1）；或由(yóu)矽(guī)酸(suān)二鈣(gài)與(yǔ)氧(yǎng)化鈣靠少(shǎo)量液相完(wán)成(chéng)反(fǎn)應。不(bù)論是何種方式，反應均在(zài)原(yuán)有(yǒu)顆粒中(zhōng)進(jìn)行，但(dàn)這(zhè)將(jiāng)與生料粒徑(jìng)有很大關係，粒(lì)徑一(yī)定後，C₂S，C₃S的結晶大小就基本(běn)確(què)定，尤其是(shì)含氧化矽原料的細度是(shì)關(guān)鍵，因(yīn)為(wéi)碳酸(suān)鈣分(fēn)解(jiě)後(hòu)形(xíng)成多(duō)孔的(dí)氧化鈣，是靠氧化矽向(xiàng)氧(yǎng)化鈣的(dí)孔內移(yí)動(dòng)後(hòu)進行(háng)反(fǎn)應的。大粒徑的SiO₂更容(róng)易形成瘤狀，帶狀(zhuàng)群(qún)的(dí)C2S，在(zài)生料飽和比偏高(gāo)的(dí)分解窯配比(bǐ)情況下，既使形(xíng)成了C₃S，結晶也(yě)較粗大(dà)，遊離(lí)鈣更(gēng)易形成。研(yán)究還表(biǎo)明，泥(ní)灰岩要比石(shí)灰岩有更好的(dí)易(yì)燒性，原(yuán)因正是(shì)由(yóu)於(yú)它有更短的內(nèi)部移動(dòng)通(tōng)道（ZKG，7/2004，P72）。