岩(yán)石切割(gē)機(jī)技(jì)術參(cān)數：
1 zui大(dà)可(kě)切高(gāo)度（mm）Φ200mm
2 金剛(gāng)石切刀（mm）Φ600*Φ45*3
3 工作(zuò)形式(shì)單，雙(shuāng)刀切割兩(liǎng)平麵
4 主電機(jī) 3KW
5 切刀(dāo)綫速(sù)度 33-55m/s
6 工(gōng)作(zuò)進(jìn)度 電控調速(sù)
7 噪音 ≦80dB
8 外(wài)形尺寸長(cháng)1650*寬880*高(gāo)1200mm
9 重(zhòng)量 750kg
自(zì)動岩石(shí)切割(gē)機(jī)試驗步驟(zhòu)
1，接下總(zǒng)電源按(àn)鈕，控製台(tái)麵板(bǎn)上(shàng)的(dí)各(gè)停止按鈕(niǔ)上(shàng)方(fāng)的指示燈(dēng)應(yīng)全(quán)亮(liàng)。依次接(jiē)主機(jī)的起(qǐ)動(dòng)按鈕，看其主(zhǔ)機的(dí)旋轉方向，與(yǔ)罩(zhào)殼(ké)上的(dí)箭(jiàn)頭(tóu)指(zhǐ)示方(fāng)向是否(fǒu)相同。
2，檢查完畢後裝(zhuāng)上(shàng)岩樣(yàng)切割，岩(yán)樣(yàng)裝夾時(shí)，應(yīng)選擇(zé)可靠(kào)的夾(jiā)持(chí)點，防止虛夾(jiā)和級(jí)夾(jiā)現象(xiàng)，以(yǐ)免在切削過程中因岩石(shí)竄動(dòng)而損壞刀片(piàn)和(hé)岩樣。
3，工作時(shí)，先起(qǐ)動(dòng)主(zhǔ)機，再接“工進(jìn)”按(àn)鈕，開始切削時(shí)，進(jìn)刀速(sù)度(dù)要慢，待刀(dāo)片(piàn)刃(rèn)都進入岩樣(yàng)後(hòu)，方可稍快一點；在工作過程中(zhōng)需要後(hòu)退，按控製(zhì)台快退(tuì)按鈕，就可退刀(dāo)，快(kuài)退(tuì)中需要前進，按“工進(jìn)”按鈕同樣可以進刀，不論(lùn)進刀或退刀，按(àn)“停(tíng)止”按鈕，切刀(dāo)均可停止轉動。
4，轉速(sù)表為(wéi)工(gōng)進調速電機的傳速(sù)指示(shì)，在(zài)工進(jìn)過(guò)程(chéng)中(zhōng)轉動調速(sù)旋鈕(niǔ)，可(kě)以控製(zhì)進刀速度(dù)的(dí)快慢，切(qiē)割較硬(yìng)岩石(shí)時(shí)，轉速(sù)一(yī)般為300轉/分左右(yòu)，中硬(yìng)一類(lèi)的(dí)為(wéi)600轉/分左(zuǒ)右，較(jiào)軟岩(yán)石為900轉/分左右。
5，切削一(yī)刀(dāo)後，鬆(sōng)開頂杆(gān)螺(luó)栓，將(jiāng)被(bèi)切的一麵上下旋轉90度，使其(qí)平臥在(zài)工(gōng)作(zuò)台麵上，然(rán)後(hòu)擰(níng)緊(jǐn)頂杆，再切削(xiāo)一(yī)刀(dāo)，在(zài)zui後(hòu)進行(háng)岩樣成型(xíng)切削(xiāo)時，用(yòng)一塊厚6~10mm，寬度4~5mm左(zuǒ)右，長度適當的木(mù)板墊(diàn)放在(zài)長(cháng)壓板(bǎn)下麵，防止(zhǐ)切削到zui後(hòu)，岩(yán)石(shí)突(tū)然開裂，使岩(yán)樣有塌角和凸棱(léng)的現象。
6，切削(xiāo)過(guò)程中，隨(suí)時注(zhù)意(yì)冷(lěng)卻水的流量(liáng)是否充(chōng)足，嚴(yán)禁(jīn)幹(gān)切(qiē)，以免刀片(piàn)磨損加劇(jù)；切刀運動到終端後退時(shí)，需(xū)待(dài)刀片(piàn)*脫(tuō)離工件後(hòu)，方可(kě)關閉(bì)電(diàn)機(jī)和水(shuǐ)泵，然後打(dǎ)開密(mì)封(fēng)門拆卸(xiè)工件。
7，工(gōng)作完畢後(hòu)，關閉電源(yuán)，清洗工(gōng)作台(tái)麵上的殘(cán)留(liú)岩(yán)渣(zhā)，擦淨刀片與(yǔ)工(gōng)作台(tái)上的水(shuǐ)漬，加(jiā)注(zhù)進刀拖(tuō)板與(yǔ)導(dǎo)軌的潤(rùn)滑(huá)油。
產品型號(hào)：DQ-3
