抗折抗壓試驗(yàn)機DYE-300型(xíng)是用於(yú)測(cè)定(dìng)150mm×150mm×600mm（或550mm）長(cháng)方體混凝土試(shì)塊的抗(kàng)折強度；也可(kě)用(yòng)於(yú)砂漿(jiāng)試塊(kuài)和混(hùn)凝土快速(sù)試(shì)驗(yàn)等非金(jīn)屬材(cái)料(liào)作(zuò)抗(kàng)壓強度(dù)的測試。

二，抗折抗壓試驗(yàn)機主(zhǔ)要性(xìng)能與(yǔ)規格(gé)

1.抗(kàng)折抗壓(yā)負荷(hé)                （0～ 30）kN

    2.支座zui大跨距                 450mm  

      上壓頭跨(kuà)距                  150mm

抗折(zhē)輥直徑                  Ф25mm

3.抗壓zui大試(shì)件(jiàn)                （100×100×100）mm

4.試(shì)驗(yàn)機級別                   1級

5.電(diàn)動機(jī)功率(shuài)，電壓             180W，380V

6.外形尺寸(cùn)（長×寬(kuān)×高(gāo)）       （735×500×1016）mm

7.微(wēi)機控製(zhì)器具(jù)有力(lì)值顯示(shì)，加載速率顯示(shì)，峰值(zhí)保(bǎo)持和超負荷保(bǎo)護等功(gōng)能。

三，抗折(zhē)抗壓試(shì)驗(yàn)機結構(gòu)簡(jiǎn)介

        本(běn)機采用(yòng)液壓(yā)傳動，壓(yā)力傳感(gǎn)器測(cè)力，通(tōng)過微(wēi)機控製器(qì)實現機(jī)，電(diàn)，液一(yī)體化動作。主要由(yóu)主機，微機(jī)控製器和液壓部(bù)分(fēn)組成(chéng)。（見圖一）。

        主機由上梁，傳(chuán)感器，壓(yā)塊，上標準座，立柱，活(huó)動標準座(zuò)，夾(jiā)具座，導(dǎo)向座板，台板，上下(xià)限(xiàn)位(wèi)開(kāi)關，機架等組成。

液壓(yā)部(bù)分(fēn)由油(yóu)缸(gāng)（置於機架內部(bù)），油(yóu)箱(xiāng)，油路板，電磁換(huàn)向(xiàng)閥，送油(yóu)閥，溢(yì)流閥，齒(chǐ)輪泵(bèng)，電動(dòng)機等(děng)組(zǔ)成。

四(sì)，抗折抗(kàng)壓試(shì)驗機使用前(qián)的檢查

1.  檢(jiǎn)查(chá)圖(tú)一(yī)所示序(xù)3壓(yā)塊(kuài)頂麵與傳(chuán)感(gǎn)器底(dǐ)部(bù)球麵是否保(bǎo)持接觸,如(rú)未接(jiē)觸(chù)，用(yòng)戶可調(tiáo)整壓(yā)塊(kuài)上的(dí)4隻(zhī)螺栓。

2.  檢查(chá)油箱(xiāng)內(nèi)液壓油是(shì)否達到油標孔鏡高度(dù)。

3.  接(jiē)通(tōng)電(diàn)源，按“泵(bèng)開”按鈕，檢查電(diàn)機(jī)是(shì)否轉(zhuǎn)動，電氣應可靠(kào)接(jiē)地(dì)。

五，微(wēi)機(jī)控製器(qì)基本(běn)操作(zuò)

本機的數顯及超壓力(lì)保護(hù)控製(zhì)由微(wēi)機實(shí)現。根(gēn)據測(cè)力範(fàn)圍通過麵板（25kN），（50kN）鍵換檔，並由該(gāi)鍵(jiàn)上(shàng)麵的指示燈確定所(suǒ)在檔位(wèi)。

接(jiē)通電源後(hòu)，數(shù)顯進入自(zì)檢(jiǎn)，力(lì)值(zhí)部分顯(xiǎn)示囗×××××。速率顯示OOO。此時力(lì)值(zhí)為(wéi)零點(diǎn)漂移值。按規(guī)定(dìng)預熱(rè)20分(fēn)鐘後,將接(jiē)近零(líng)點,並趨於穩(wěn)定,才可(kě)啟動“泵(bèng)開”,正(zhèng)式測(cè)試(shì)。

           每(měi)次試驗時(shí),活(huó)塞上(shàng)升前,應(yīng)按“清(qīng)零(líng)”按(àn)鈕(niǔ),清(qīng)除微機係統(tǒng)的有(yǒu)限(xiàn)零漂值,力(lì)值(zhí)顯示囗0.0000。試(shì)樣受壓(yā),數顯將(jiāng)出現力值(zhí)和(hé)速(sù)率值(zhí)。試樣(yàng)破(pò)型後，力值將(jiāng)會陡(dǒu)降(jiàng)，速率值(zhí)為“----”，操作者應迅速關閉(bì)送油閥(fá)，點動(dòng) “下(xià)降(jiàng)”開關將活(huó)塞降到(dào)需(xū)要位置(zhì)。

試(shì)樣破型後，破型力值(zhí)即顯(xiǎn)示(shì)在力值窗，顯示格式(shì)為：力值窗顯(xiǎn)示“峰(fēng)值”，速(sù)率(shuài)窗(chuāng)顯(xiǎn)示“----” 。按(àn)一(yī)次“峰值(zhí)”鍵後(hòu)，儀(yí)器力(lì)值窗和(hé)速率窗分(fēn)別(bié)顯(xiǎn)示“囗×××××”和(hé)“----”，再(zài)按一次(cì)“峰(fēng)值”鍵(jiàn)，儀器處於無峰值(zhí)保持狀態，顯示(shì)窗即為(wéi)囗(wéi)0.0000。

注：當儀器出現(xiàn)峰(fēng)值, 按(àn)“清零(líng)”鍵後,數(shù)據將不被保存(cún)。

  為了防止(zhǐ)操作(zuò)失誤，儀器(qì)能(néng)在(zài)超(chāo)出zui大力值3% 時(shí)，起保護(hù)作(zuò)用(yòng)，出現保護後，必須按一(yī)次“清零”鍵，清除故(gù)障(zhàng)標誌(zhì)，才能(néng)啟(qǐ)動油泵。

六，抗折抗壓試(shì)驗(yàn)機操作使用(yòng)

1.  抗折試(shì)驗：抗折試驗時(shí),將圖(tú)二(èr)中(zhōng)序號(hào)2上(shàng)壓塊(kuài)上(shàng)的銷子拔去(qù)，取下上壓(yā)塊。

抗折強(qiáng)度(dù)按下(xià)式(shì)計算(suàn) R=Pl/bh2

R ——抗折強度MPa

P ——抗折力N（在(zài)數(shù)顯窗囗讀出(chū)）

l ——支(zhī)座(zuò)間跨(kuà)距mm（450mm）

b ——試件寬(kuān)度mm

h ——試件(jiàn)高度(dù)mm 

2.  抗(kàng)壓(yā)試(shì)驗(yàn)：鬆開蝶型螺釘(dīng)，將(jiāng)下(xià)部(bù)活動標準座(zuò)（見圖(tú)一(yī)）移(yí)向夾具(jù)座兩側(cè)，然後擰緊蝶(dié)型(xíng)螺(luó)釘。將(jiāng)球座底孔套進夾(jiā)具(jù)座上的銷子(zǐ)，再(zài)在球座凹麵上放進下壓(yā)塊。然(rán)後(hòu)，將上(shàng)標準(zhǔn)座拆(chāi)下（見(jiàn)圖(tú)二）裝進(jìn)上壓(yā)塊。

抗壓強度(dù)按下(xià)式計算(suàn) R=P/S

R ——抗(kàng)壓(yā)強度(dù)MPa

P ——抗壓力N（在數顯(xiǎn)窗(chuāng)囗(wéi)讀(dú)出）

S ——試件(jiàn)受(shòu)壓麵積mm2

試驗過(guò)程如(rú)下：

1. 接(jiē)通(tōng)電(diàn)源(yuán)，按(àn)“泵開”按鈕(niǔ)，“上升(shēng)”按鈕，打開送(sòng)油閥後(hòu)，若電機旋轉而活塞不(bù)上升，確認其(qí)它動(dòng)作和接(jiē)綫(xiàn)無誤(wù)時，將(jiāng)電源兩相互(hù)調(tiáo)。

2.  按“清(qīng)零(líng)”按鈕(niǔ),順(shùn)時(shí)針(zhēn)旋(xuán)動送油(yóu)閥旋(xuán)鈕，關閉(bì)送油(yóu)閥(fá)。

3.  按“泵開”按(àn)鈕。

4.  按(àn)“上升”按(àn)鈕（點(diǎn)動一次即(jí)可）。然(rán)後慢慢(màn)逆時針旋動(dòng)送油閥旋鈕(niǔ),活(huó)塞即可緩慢上(shàng)升。活塞(sāi)上(shàng)升速(sù)度(dù)的快(kuài)慢(màn)可(kě)由(yóu)送油(yóu)閥(fá)開(kāi)度決(jué)定。接(jiē)近試塊(kuài)時應將活塞(sāi)上(shàng)升速度調至(zhì)要求的速度。試塊破(pò)型後迅速點動(dòng) “下降” 按(àn)鈕(niǔ)使(shǐ)活(huó)塞(sāi)下(xià)降(jiàng)到(dào)需(xū)要(yào)位置,關(guān)閉(bì)送油(yóu)閥(fá)。

5.  記錄試塊(kuài)破型數(shù)據（顯(xiǎn)示(shì)器(qì)力值窗(chuāng)顯示）。

6.  重(zhòng)復步(bù)驟4～5繼續做下一(yī)次試(shì)驗(yàn)。

7.  按“泵(bèng)關(guān)”按鈕，關閉總電(diàn)源(yuán),試(shì)驗結束。

注意以下兩點：

（1）.遇有緊(jǐn)急(jí)情況,按(àn)“泵關(guān)”按(àn)鈕(niǔ)即(jí)可停止活(huó)塞(sāi)升降動作(zuò)。

（2）.在試(shì)驗(yàn)和(hé)校(xiào)驗或調試(shì)過程中(zhōng),嚴(yán)禁(jīn)將(jiāng)手或(huò)身體其它部(bù)位置(zhì)於任何相(xiāng)互運(yùn)動的部(bù)件之間,以防止(zhǐ)發(fā)生(shēng)意外(wài)事(shì)故。

七(qī)，抗折抗壓(yā)試(shì)驗機(jī)儀器(qì)的(dí)檢驗(yàn)和標定

1.  檢(jiǎn)驗(yàn)

本(běn)試驗機一(yī)年(nián)檢定一次，且(qiě)由當(dāng)地(dì)計檢局(jú)的法定計量(liáng)部(bù)門(mén)進行。本(běn)機在(zài)使用中，除(chú)法定計(jì)量部(bù)門外，用戶請勿(wù)隨意進入標定狀態，否則(zé)會(huì)將內(nèi)部數據(jù)搞亂(luàn)，本(běn)機(jī)將不能(néng)正常使(shǐ)用。（本(běn)儀器在(zài)出(chū)廠時(shí)已(yǐ)用標準測(cè)力儀進行(háng)過(guò)標(biāo)定,一(yī)年內不(bù)必再校(xiào)驗(yàn)）。

本(běn)儀器采(cǎi)用壓力傳感(gǎn)器，考慮到傳(chuán)感(gǎn)器的時效因素或受衝(chōng)擊後，會(huì)出(chū)現(xiàn)靈敏度及(jí)非(fēi)綫性誤差(chà)的變化(huà)，微機數顯(xiǎn)部(bù)份具備綫性(xìng)修正，增(zēng)益和(hé)零點(diǎn)的微(wēi)調功能(néng)，年(nián)檢(jiǎn)時請按照下述步驟(zhòu)操作：

（1）     打(dǎ)開(kāi)儀器電箱蓋板，通(tōng)電(diàn)20分(fēn)鐘。

（2）     如出(chū)現零點漂移偏大，數值(zhí)超過每(měi)檔滿(mǎn)量程的10% （不允(yǔn)許(xǔ)按“清零(líng)”鍵），可按元件布置(zhì)圖(tú)（圖五(wǔ)）調零，25kN和(hé)50kN檔(dàng)位(wèi)都隻需(xū)調整(zhěng)W1。由(yóu)於(yú)儀器(qì)的軟件具有(yǒu)“清零(líng)”功能(néng)，即使(shǐ)有10% 的(dí)零漂，也(yě)能清零(líng)找準(zhǔn)，不影響(xiǎng)精(jīng)度。

（3）     用標準測力儀，核對每檔(dàng)經溫度修正計算後的實(shí)際對(duì)比偏(piān)差。如果在0.7%以內可不(bù)必調(tiáo)整；若某檔偏(piān)差超(chāo)過(guò)1%，則必(bì)須對整個(gè)儀器重新進行(háng)標(biāo)定(dìng)。

2. 標定方(fāng)法（以50kN為例(lì)）

（1）     按“清(qīng)零(líng)”鍵(jiàn)，使力值窗顯示為囗0.0000。

（2）     *次按“標(biāo)定”鍵(jiàn)，速(sù)率窗顯示為“C-0”，此(cǐ)時為(wéi)確定零點；第二次(cì)按(àn)“標(biāo)定”鍵，速(sù)率窗(chuāng)顯示為“C-20”；當(dāng)測力環顯示(shì)為(wéi)10kN時(shí)，第三(sān)次按(àn)“標定”鍵，速率(shuài)窗(chuāng)顯示為(wéi)“C-40”；當(dāng)測(cè)力(lì)環(huán)顯(xiǎn)示(shì)為20kN時，       第(dì)四次(cì)按“標(biāo)定”鍵，速(sù)率(shuài)窗(chuāng)顯(xiǎn)示(shì)為(wéi)“C-60”；當測(cè)力環(huán)顯示(shì)為30kN時，第五次按“標定(dìng)”鍵(jiàn)，速率(shuài)窗(chuāng)顯(xiǎn)示為“C-80”；當(dāng)測力環(huán)顯(xiǎn)示為40kN時，第六(liù)次(cì)按“標(biāo)定”鍵(jiàn)，速(sù)率窗顯示為“C-100”；當(dāng)測(cè)力環顯示(shì)為50kN時，第(dì)七次按(àn)“標定”鍵(jiàn)，此時(shí)係統(tǒng)正(zhèng)在(zài)進行(háng)數據處(chǔ)理(lǐ)，不(bù)能對任何鍵進行操作，否(fǒu)則(zé)有(yǒu)可能(néng)影響(xiǎng)數據(jù)標定。當力值(zhí)窗(chuāng)出(chū)現“囗00000”，表(biǎo)示(shì)標定結束。

（3）     25kN檔的精度標定，依照上述(shù)方法分(fēn)別對5kN，10kN，15kN，20kN，25kN各(gè)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)定。

八，抗(kàng)折(zhē)抗(kàng)壓試驗(yàn)機(jī)保養

1. 應(yīng)定(dìng)期檢查油(yóu)箱內油(yóu)量(liáng)是(shì)否(fǒu)達到油標孔鏡高(gāo)度（油標孔鏡在(zài)試驗機(jī)背(bèi)部）。每年更換液壓油(yóu)一(yī)次，換(huàn)油時打開右(yòu)側蓋板，當環境(jìng)溫度為15±5℃，使用GB443-84N46（相當於30#）機械(xiè)油；當環境溫度(dù)為(wéi)25±5℃，使用GB443-84N68（相(xiāng)當於(yú)40#）機(jī)械油(yóu)。

2. 應(yīng)定期(qī)檢(jiǎn)查(chá)油(yóu)路係(xì)統各部(bù)聯(lián)接是(shì)否牢(láo)固，防(fáng)止漏油(yóu)。注(zhù)意保(bǎo)持(chí)液壓係統(tǒng)清(qīng)潔，防止(zhǐ)雜(zá)物混入(rù)。

3. 溢流閥壓(yā)力出廠前(qián)已調(tiáo)定(dìng)，用(yòng)戶(hù)不得隨(suí)意改變(biàn)。

4. 力值精度若(ruò)有超差可(kě)按七(qī)之(zhī)1進行調試。

5. 上，下(xià)限位(wèi)開(kāi)關(guān)出(chū)廠時(shí)已調好，請勿隨意(yì)變動位(wèi)置(zhì)。

6. 如有異常(cháng)噪聲或讀數明顯超(chāo)差無法調(tiáo)試(shì)，請(qǐng)及時與本公司(sī),

7. 非(fēi)專業(yè)人(rén)員不(bù)能(néng)拆(chāi)卸機(jī)件和(hé)電氣(qì)箱。