功能(néng)用(yòng)途
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    本試驗(yàn)機主(zhǔ)要用(yòng)於(yú)混(hùn)凝(níng)土試件的抗折強度試(shì)驗和水(shuǐ)泥(ní)，膠砂及(jí)紅磚等(děng)建築材(cái)料(liào)的抗(kàng)壓強度(dù)試驗。
    本機采用(yòng)液壓(yā)加(jiā)荷(hé)，電子(zǐ)測力，具有(yǒu)負荷(hé)數字(zì)顯示(shì)，加(jiā)荷(hé)速(sù)度(dù)顯(xiǎn)示(shì)，負荷zui大值(zhí)保(bǎo)持(chí)，以(yǐ)及(jí)過(guò)載(zǎi)保(bǎo)護和(hé)斷電數據(jù)保護(hù)等功能(néng)。試(shì)驗(yàn)數(shù)據(jù)自(zì)動(dòng)處(chǔ)理，並(bìng)打印出試(shì)驗結(jié)果。 
    電液式試驗機(jī) 抗折抗壓試(shì)驗機 抗折抗壓機 電(diàn)液式(shì)抗(kàng)折抗壓試驗(yàn)機技術參數
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    1.zui大載荷(hé) 300kN
    2.示值相對(duì)誤差 ±1%
    3.液壓泵(bèng)額定壓(yā)力 25MPa
    4.抗折輥(gǔn)直徑(jìng) φ30㎜
    5.上下(xià)抗折輥(gǔn)間zui大間(jiān)距 165㎜
    6.兩(liǎng)上抗(kàng)折輥間(jiān)中心距(jù) 150㎜
    7.兩下抗折輥間(jiān)中心距 450㎜
    8.承壓板直徑 φ155㎜
    9.上(shàng)，下(xià)壓(yā)板(bǎn)間(jiān)zui大間(jiān)距 230㎜
    10.活塞直徑和(hé)zui大(dà)行程(chéng) φ125㎜×80㎜
    11.電動(dòng)機(jī)功率(shuài) 三相(xiāng)0.75kW
    12.外型(xíng)尺寸（長(cháng)×寬×高(gāo)） 850×600×1340㎜
    13.淨重(zhòng) 約(yuē)400㎏
一，電液式試(shì)驗機 抗折(zhē)抗壓試驗機(jī) 抗折(zhē)抗壓機(jī) 電液式(shì)抗折抗壓試驗機(jī) 操件步驟
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1，使用前應(yīng)先(xiān)檢查(chá)油(yóu)箱(xiāng)內的油(yóu)液是否充足(zú)，可觀察右側的油標(biāo)，如不(bù)足(zú)，則應打開後箱板(bǎn)向(xiàng)油箱內加油(yóu)至液麵(miàn)在(zài)油標(biāo)處為合(hé)適(shì)。
2，檢查電液式(shì)抗(kàng)折(zhē)抗(kàng)壓(yā)試驗機各油(yóu)管接(jiē)頭和(hé)緊固(gù)件(jiàn)是否鬆(sōng)動(dòng)，如有鬆動，則擰(níng)緊之，以防(fáng)漏(lòu)油或損壞機件(jiàn)，影響試(shì)驗，檢查防(fáng)塵(chén)罩應(yīng)完整(zhěng)無損。檢(jiǎn)查電(diàn)氣(qì)接(jiē)地，保險熔絲(sī)等(děng)安(ān)全措施是否(fǒu)有效。
3，檢(jiǎn)查壓力(lì)傳感(gǎn)器(qì)，測控(kòng)係(xì)統(tǒng)過載輸出(chū)及電源(yuán)等各插頭是(shì)否(fǒu)有(yǒu)效(xiào)。
4，*使(shǐ)用(yòng)時(shí)，應先將回油閥(fá)打開(kāi)，關閉(bì)送油(yóu)閥(fá)。按下啟動(dòng)按(àn)鈕，接通電(diàn)源油泵開始工作(zuò)，然後(hòu)關閉(bì)回油(yóu)閥，徐(xú)徐(xú)打開送油閥(fá)，使(shǐ)活塞(sāi)上升(shēng)一段距離，觀(guān)察有無卡住等異常現象，如有，則(zé)應卸荷(hé)停(tíng)機檢(jiǎn)查(chá)，並(bìng)排除之，如無異常現(xiàn)象，再關閉送油(yóu)閥，或(huò)按下停(tíng)止(zhǐ)按鈕，活(huó)塞停止上(shàng)升(shēng)，打開回油閥(fá)，活塞(sāi)則下(xià)降至原位(wèi)。
5，根據(jù)不(bù)同的(dí)試驗(yàn)選用(yòng)抗(kàng)折(zhē)或抗壓(yā)夾(jiā)具，固定並清除周(zhōu)圍(wéi)異物(wù)，試(shì)驗(yàn)時將試件(jiàn)表麵(miàn)擦(cā)拭(shì)幹淨(jìng)，檢(jiǎn)查(chá)外觀(guān)有無(wú)明顯(xiǎn)缺(quē)損。如有能影(yǐng)響試(shì)驗(yàn)數值(zhí)者，須更換無(wú)損試件。
6，檢(jiǎn)測開始時(shí)，接(jiē)通電(diàn)液(yè)式(shì)抗折(zhē)抗壓試(shì)驗機測控係(xì)統(tǒng)電(diàn)源，按操件步(bù)驟進(jìn)行操作。必(bì)要時(shí)進行清(qīng)零(líng)或時(shí)鐘校(xiào)正。在工作(zuò)初始狀態下(xià)，按(àn)麵板(bǎn)上(shàng)“檢測(cè)”鍵，即(jí)可開始檢測。
7，抗折(zhē)時(shí)將試件平放(fàng)在(zài)兩(liǎng)下(xià)抗折(zhē)輥(gǔn)上，使試件(jiàn)在與上抗(kàng)折輥(gǔn)接觸前(qián)較快上(shàng)升。以(yǐ)節省時間(jiān)。當(dāng)試件開始加載時應按所(suǒ)需(xū)加(jiā)荷速度(dù)使(shǐ)活塞(sāi)平(píng)穩(wěn)上升(shēng)。及至試(shì)件(jiàn)折斷破碎。負(fù)荷(hé)下降，打開回油閥(fá)，使(shǐ)工作油缸內(nèi)的油液(yè)迅(xùn)速流回(huí)油(yóu)箱(xiāng)。而(ér)活塞(sāi)則(zé)靠(kào)其上的(dí)重量下(xià)降(jiàng)到zui底(dǐ)點(diǎn)或(huò)需(xū)要位置。如(rú)需連續試驗，則(zé)不必將(jiāng)油(yóu)缸內的油全(quán)部(bù)放光 。 使活(huó)塞(sāi)下降太底，隻(zhī)要能(néng)容納下一次試(shì)件(jiàn)順利安裝即(jí)可(kě)。
8，進(jìn)行(háng)抗壓試(shì)驗(yàn)時，將試件平放在下壓板正中(zhōng)，啟動(dòng)電(diàn)機，關(guān)閉回油(yóu)閥(fá)，如上(shàng)述(shù)所需加(jiā)荷速度(dù)使(shǐ)活(huó)塞平穩上(shàng)升，直(zhí)到試(shì)件(jiàn)壓(yā)碎。打開(kāi)回油閥，關閉(bì)送油閥。
9，試驗結(jié)束(shù)後(hòu)，按麵板上“打印”鍵，打(dǎ)印機即可(kě)打(dǎ)印出(chū)該(gāi)次(cì)試(shì)驗(yàn)的結果(guǒ)。
10，試後，清除　試塊(kuài)，以(yǐ)待下次進(jìn)行試驗。如不(bù)再(zài)進(jìn)行試驗，應打開回(huí)油(yóu)閥，切(qiē)斷所(suǒ)有電(diàn)源。
11， 電液(yè)式抗折抗壓(yā)試驗(yàn)機使用液壓油(yóu)，周(zhōu)圍(wéi)應有(yǒu)防火措(cuò)施(shī)。
二， 電(diàn)液式(shì)抗(kàng)折抗(kàng)壓(yā)試驗機(jī) 保(bǎo)養(yǎng)及(jí)用油(yóu)
1，抗(kàng)折抗壓(yā)試(shì)驗機內外(wài)應(yīng)經(jīng)常保(bǎo)持(chí)清潔(jié)，防止各部(bù)鏽蝕(shí)。
2，經常(cháng)檢(jiǎn)查油(yóu)液潔(jié)淨(jìng)與(yǔ)否。根(gēn)據使(shǐ)用(yòng)情況(kuàng)，一(yī)般每周(zhōu)至少須(xū)從(cóng)放(fàng)油口內放(fàng)出油(yóu)箱內(nèi)沉澱(diàn)油一次(cì)。數(shù)量(liáng)視油汙(wū)程(chéng)度而定，直(zhí)至放出的(dí)油中無汙物(wù)為止(zhǐ)。經常(cháng)使用(yòng)者(zhě)應(yīng)每月拆下檢查，清洗濾油器和濾網(wǎng)，並(bìng)反復幾次(cì)直(zhí)至洗淨為止。然後(hòu)再匯(huì)入潔(jié)淨的油液。如平時(shí)發現油液混蝕嚴重不(bù)能再(zài)使用時，應即時(shí)更(gēng)換。
3，液(yè)壓(yā)油的(dí)規格應視(shì)試(shì)驗(yàn)時的室溫不同而異(yì)。
4，不使(shǐ)用時應用塑料(liào)套將電液(yè)式抗(kàng)折(zhē)抗壓(yā)試驗機罩好(hǎo)。
 

在(zài)先自(zì)行研發成功並投(tóu)入(rù)運行(háng)的(dí)產品之一,憑著對(duì)“電(diàn)液式抗折(zhē)抗(kàng)壓試驗機(jī)”*的(dí)工藝技(jì)術(shù)，配備(bèi)出色(sè)的(dí)售(shòu)後服務(wù)，讓(ràng)“電(diàn)液(yè)式抗折抗壓試(shì)驗(yàn)機(jī)”在(zài)國(guó)內(nèi)市(shì)場(cháng)數十年